ПРОИЗВОДСТВО ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ

Технологический процесс изготовления тротуарной плитки.

Оборудование для производства тротуарной плитки:
вибростол,
бетоносмесителя - 0.15 и 0.03 м³,
ванна с електронагревательными злементами,
разопалубочная машина.
Технологический процесс изготовления тротуарной плитки.Приготовить бетон в меньшем бетоносмесителе с пигментом (см. приготовление пигмента ), а в большем бетоносмесителе без него.
Разложить формы на вибростоле максимально плотно друг к другу.
Разложить (максимально покрывая дно формы) цветной бетон слоем в 1-2 см.
Вкл. вибратор на 5 - 10 сек., бетон должен покрыть дно формы ровным слоем.
Добавить бетон без пигмента в формы столько, сколько необходимо до краєв формы, но не меньше. Вкл. вибратор на 5-10 сек. Срезать металлическим уголком ( двигать его углом вперёд ) лишний бетон, выравнивая его по краю формы .

Снять формы с вибростола и плотно сложить на поддон слоями, перекладывая листовым материалом (пресс - картон, пластик, жесть) в 10 слоев.
Поддоны с заполненными формами накрыть полиэтиленовой пленкой, для предохранения от высыхания.
Бетон, в зависимости от температуры и состава, набирает прочность в течении 1-2 дней и можно проводить разопалубку изделий.

Для уменьшения трудоемкости виброразопалубочную машину и ванну укомплектовывают длинным кабелем который позволит транспортировать не плитку, а ванну и разопалубочную машину к плитке. Их устанавливают возле поддонов с созревшим бетоном и проводят разопалубку Формы в ванне располагают в горячей (60 -70 град.) воде рядами по 4. Плитку укладывают на поддоны "лицом к лицу" - "спина к спине".

Технологическая цепочка: формы с плиткой - ванна, разопалуб. машина-плитка - на склад, формы - к вибростолу для последующего цикла.

При небольших объемах, вместо разопал. маш., можно монтировать плиту с отверстием под плитку на штангах высотой 100 мм на вибростоле . После проведения разопалубки ее снять и использовать его по прямому назначению.

Порядок загрузки бетоносмесителя:
Щебень, вода, песок, пигмент, пластификатор.
Цемент (добавить после того как предыдущие материалы образуют однородною массу).

Время от приготовления бетона до его укладки должно быть минимальным, так как большинство пластифицирующих добавок полифункционального действия (т.е. являются ускорителями), особенно важен временной фактор в жаркую погоду.

Изделия на складе должны поливаться водою, недопустимым является высыхание бетона т.к. это ведет к существенному понижению конечной прочности бетона. Время созревания бетона при 20 град. до 100% прочности 28 суток. Транспортабельная прочность наступает в течении 10 дней.

Приготовление пигмента:
Неорганические порошковые пигменты (Fe2O3, Fe3O4, FeO(OH), Сr2O3, MnО, ТіО и их смеси) в обязательном порядке перед применением смешивают с водой до образования сметанообразной консистенции и настаивают в таком состоянии не меньше 1 часа для увеличения дисперсности, величина которой и характеризует красящую способность. Следует помнить о том, что это дорогой компонент бетона, кроме того, что увеличение его содержания ухудшает его качество бетона, поэтому снижение его доли в бетоне при достаточной насыщенности является желательным.

Приготовленный краситель может храниться достаточно долго, так как имеет стабильную формулу, но цвет по мере хранения может быть ярче из-за увеличения дисперсности пигмента. Перед добавлением в бетон его перемешивают.

Органические фталоцианиновые голубой и зелёный красители (ГОСТ 6220-76 с изм. 9-92) дают очень насыщенные оттенки бетона и обладают высокой светостойкостью (7-8). Допускается содержание в бетоне не более 0,5% от массы цемента. Единственное отличие в их применении заключается в том, что цветной слой бетона приготавливается методом растирания в растворосмесителе или бетоносмесителе лопастного типа.

ПРИМЕЧАНИЕ: Амплитуда и интенсивность колебаний столешницы вибростола должна быть умеренной, бетон в формах не должен "кипеть", он должен уплотняться под собственной тяжестью. Интенсивность вибрации должна быть одинаковой по всей поверхности столешницы, этого можно достигнуть жестким оребрением.
Регулировка вибрации проводится путем уменьшения размеров или веса пластин дисбаланса находящихся на якоре электродвигателя под крышками.

РЕЦЕПТУРА ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА

Тротуарная плитка:
Песок - 1 часть
Цемент (марка 500) - 1 часть
Щебень фракции 5-20 мм - 2 части
Пигмент - не более 5% от массы цемента
Пластификатор - по рецептуре завода-изготовителя.

Так как данный товар пользуется спросом и многие производители говорят о возможности получения аж до 100% прибыли от производства и реализации, то далее я буду писать о том, что необходимо знать и какими средствами обладать для организации прибыльного бизнеса и внесу поправки и предупреждения....

СОБСТВЕННЫЙ ОПЫТ

Моя деятельность в этом направлении началась с изучения данного производства в интернете в начале 2008 года. Самое главное правило я для себя усвоил, прежде, чем что то предпринимать и вкладывать в бизнес, необходимо произвести расчеты ожидаемой минимальной прибыли (при самых неблагоприятных условиях) и максимальную отдачу (при самых благоприятных пронозах). И среднее арифметическое этих показателей дает нам знать стоит ли игра свеч?
Таким образом, я прикинул, что если производить сначала самому, то себсетоимость производства 1 м.кв. плитки (толщиной 3 см) составит 17-20 грн, а в продаже ее цена колеблется от 42 до 55 грн (опт это или розница)
На самом деле, чтоб организовать данное производство ушла не такая значительная сумма, как описывают везде в интернете.
У меня было несколько положительных факторов, которые мне помогли в начале развития бизнеса:
- была своя бетономешалка (одна и объемом 0.15 куб - вполне хватает для начала)
- у напарника (далее -Сергей), был частный двор - где собственно и было начато производство (хотя можно начать и в гараже (минимум 30 кв.м. и прилегающая территория или 70-100 м.кв. безх таковой)
- желательно, но не обязательно, у отца Сереги был КАМАЗ - песок, щебень, цемент, вывоз продукции - все своей машиной (можно нанимать,но увеличивается - себестоимость)
- последний положительный фактор - "Руки не из Ж...ПЫ, вроде" )))))).

Собственная схема изготовления тротуарной плитки

Оборудование для производства тротуарной плитки:
вибростол - можно сделать самому (новый стоит около 5000 грн, а собственными ручками мы уложились в 750 грн)
бетоносмесителя - 0.15 и 0.03 м³ (вполне хватит для начала одного 0,15 м.куб.)
ванна с електронагревательными злементами (или парилка с печкой на дровах)
разопалубочная машина. (сто лет не нужна, после нагрева, быстрее и легче вытаскивается руками, чуть потрясти и готово)


Плитку укладывают на поддоны "лицом к лицу" - "спина к спине". (ну это спорный вопрос, сначала мы тоже так делали, если кому то будет интересно, то отдельно прокомментирую)

Порядок загрузки бетоносмесителя:
1. Щебень
2. Вода
3. Цемент (для того, чтобы щебень его отлично перемешал), а потом только...
4. Песок

Пигмент и пластификатор - мешаются с водой, поэтому никак не могут заливаться в последнюю очередь.

РЕЦЕПТУРА ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА (в расчете на бетономешалку объемом 0,15 м.куб.)

Тротуарная плитка:
Песок - 2 часть (2,2 части) - МЫТЫЙ
Цемент (марка 500) - 2 часть (только марку 500)
Щебень фракции 5-20 мм - 5 частей (или фракцией 5-10)
Вода - 1,5 части

МОИ КОММЕНТАРИИ

На самом деле в данном производстве очень много ньюансов, поэтому у вас врядтли будут такие же рецептуры, как привел я и другие авторы - это так для примера...
От чего зависит качество:
1. от качества и жестковсти воды - будет совершенно разный результат
2. от песка (мытый, кварцевый, строительный, крупность песка и т.д. - все влияет так или иначе)
3. от щебня - чем меньше и чище, тем лучше - одним словом
4. от добросовестности работников

УСПЕХОВ И УДАЧИ ВАМ!!

А ВОТ И МОИ РАБОТЫ:
http://trotuar.ucoz.ua 

stroybaza.at.ua Стройматериалы. Харьков